可能很多人都不知(zhi)道，異型(xing)鋼管(guan)(guan)內(nei)也會(hui)出(chu)現疤(ba)痕(hen)(hen)，那么，這些疤(ba)痕(hen)(hen)是(shi)什(shen)么？這些疤(ba)痕(hen)(hen)就是(shi)一(yi)個個像黃豆粒大小不一(yi)的(de)坑(keng)坑(keng)洼洼的(de)小坑(keng)，里面會(hui)出(chu)現灰褐色(se)(se)或(huo)灰黑色(se)(se)的(de)異物，那么，我們應該如何(he)來(lai)有效(xiao)(xiao)的(de)控(kong)制異型(xing)管(guan)(guan)中的(de)疤(ba)痕(hen)(hen)?下(xia)面來(lai)說(shuo)八種可以(yi)有效(xiao)(xiao)控(kong)制異型(xing)管(guan)(guan)疤(ba)痕(hen)(hen)的(de)方法。

(一(yi))除氧化(hua)物劑粉末粒度一(yi)般要(yao)求在16目左(zuo)右。

(二)根據異型管內表(biao)面面積確定除(chu)氧化(hua)物劑的(de)噴吹(chui)量(liang)，一般(ban)為1.5-2.0g/dm2，不同直(zhi)徑、長度的(de)管材噴吹(chui)得(de)除(chu)氧化(hua)物劑量(liang)是不同的(de)。

(三(san))吹(chui)掃時間應(ying)根(gen)據管材(cai)直接、長(chang)度進行調節，以管材(cai)內沒(mei)有懸浮的(de)金屬氧化物再(zai)被吹(chui)出為(wei)標準。

(四)芯棒潤滑效(xiao)果(guo)不好或(huo)芯棒潤滑劑溫度過(guo)低(di)，會產生(sheng)內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取(qu)一次水冷卻的辦法(fa)。

(五)除氧化物劑中硬脂(zhi)酸鈉的含量要達(da)到百分之(zhi)12以(yi)上(shang)，以(yi)使其能在異型管內腔(qiang)中充分燃燒。

(六)嚴格控(kong)制芯棒的(de)溫(wen)(wen)度，保證噴涂潤(run)滑劑前芯棒表(biao)(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度在80-120℃，芯棒溫(wen)(wen)度不能長時間高于(yu)120℃，以保證預穿前其(qi)表(biao)(biao)面(mian)的(de)潤(run)滑劑干燥并致(zhi)密，操作(zuo)工應經常檢查芯棒潤(run)滑狀況(kuang)。

(七)噴(pen)嘴高度應根據異(yi)型管直徑(jing)進行調(diao)節(jie)，以保(bao)證(zheng)對中良好。每(mei)個班次(ci)要(yao)清理(li)一次(ci)噴(pen)嘴，長時間(jian)停機要(yao)拆下噴(pen)嘴進行清洗。為(wei)保(bao)證(zheng)除(chu)氧化(hua)物劑在管材(cai)內壁均勻吹掃，在噴(pen)吹除(chu)氧化(hua)物劑工位(wei)使用選(xuan)裝裝置，并配以旋轉(zhuan)氣壓。

(八)噴吹壓力應(ying)與(yu)管材直徑(jing)、長度相(xiang)配(pei)合，既保證吹掃有力，燃燒充分(fen)，又不能有未(wei)完全燃燒的除(chu)氧化物劑被氣流從異型(xing)管內吹走。