我們(men)在(zai)對異型管(guan)進(jin)行噴(pen)射(she)除銹時，應該注意以下(xia)五個要點：

(一)磨料

為(wei)了達到理(li)(li)想(xiang)的(de)除(chu)銹(xiu)效果(guo)(guo)，應根據異型(xing)管表(biao)(biao)面(mian)的(de)硬度、原始(shi)銹(xiu)蝕程度、要求的(de)表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度、涂(tu)層(ceng)類(lei)型(xing)等來選(xuan)擇磨(mo)(mo)料(liao)(liao)。對于(yu)單層(ceng)環氧、二(er)層(ceng)或(huo)三(san)層(ceng)聚乙烯(xi)涂(tu)層(ceng)，采用(yong)鋼(gang)(gang)砂和(he)鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)的(de)混合磨(mo)(mo)料(liao)(liao)更易(yi)達到理(li)(li)想(xiang)的(de)除(chu)銹(xiu)效果(guo)(guo)。鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)有強化(hua)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)，而(er)鋼(gang)(gang)砂則有刻蝕鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。鋼(gang)(gang)砂和(he)鋼(gang)(gang)丸(wan)(wan)的(de)混合磨(mo)(mo)料(liao)(liao)，鋼(gang)(gang)砂的(de)硬度為(wei)50-60HRC可用(yong)于(yu)各(ge)種鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)，即使是用(yong)在C級和(he)D級銹(xiu)蝕的(de)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)面(mian)上(shang)，除(chu)銹(xiu)效果(guo)(guo)也很(hen)好(hao)。

(二)速度

異型管(guan)(guan)的除(chu)銹速度取決(jue)于(yu)(yu)磨(mo)料(liao)(liao)的類型和磨(mo)料(liao)(liao)的排量，即(ji)單(dan)位(wei)時間內磨(mo)料(liao)(liao)施加到鋼管(guan)(guan)的總(zong)動(dong)能及單(dan)顆(ke)粒(li)磨(mo)料(liao)(liao)的動(dong)能。因為破碎率大小直(zhi)接影響表(biao)面處(chu)理(li)(li)作(zuo)業的成本及除(chu)銹設備的費(fei)用，因此一般應選(xuan)擇損耗率較低的磨(mo)料(liao)(liao)，這樣有利于(yu)(yu)提(ti)高清理(li)(li)速度和長葉片的壽(shou)命。

(三)等級

對于鍍鋅鋼(gang)管(guan)常用的(de)(de)環氧類(lei)、乙烯(xi)類(lei)、酚醛(quan)類(lei)等(deng)防(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)料的(de)(de)施工(gong)工(gong)藝(yi)，一般要求(qiu)異型(xing)管(guan)表面(mian)達到近白(bai)級。實(shi)踐證明(ming)，采用這種除銹等(deng)級幾乎可以除掉所有的(de)(de)氧化皮、銹和其(qi)他(ta)污物(wu)，充分(fen)滿足防(fang)腐(fu)(fu)層(ceng)與管(guan)材的(de)(de)附(fu)著(zhu)力要求(qiu)，而噴射除銹工(gong)藝(yi)可用較低的(de)(de)運行費(fei)用和穩定可靠的(de)(de)質量達到近白(bai)級技術條件(jian)。

(四)清洗

在噴射處理(li)前(qian)，采(cai)用(yong)清洗的(de)方法(fa)除去(qu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)油脂和積(ji)垢，采(cai)用(yong)加(jia)熱爐對管(guan)體預熱至40-60℃，使異型管(guan)表(biao)(biao)面(mian)(mian)保持(chi)干燥(zao)狀態。在噴射處理(li)時(shi)，由于(yu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)不含油脂等污垢，可增(zeng)強除銹(xiu)的(de)效果，干燥(zao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)也有利于(yu)鋼丸、鋼砂與(yu)銹(xiu)和氧化皮的(de)分離(li)，使除銹(xiu)后的(de)管(guan)材表(biao)(biao)面(mian)(mian)更加(jia)潔(jie)凈。

(五)配比

為(wei)(wei)獲(huo)得較好(hao)的(de)(de)均勻清潔度(du)和粗糙度(du)分布，磨料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)粒徑及(ji)配比設計相(xiang)當重要(yao)。粗糙度(du)太(tai)大(da)易造成(cheng)防腐層(ceng)在錨(mao)紋(wen)尖峰處(chu)變薄;同時由于錨(mao)紋(wen)太(tai)深，異型管防腐層(ceng)易形成(cheng)氣泡，嚴重影(ying)響防腐性能。需要(yao)注意的(de)(de)是，在實際操作中磨料(liao)(liao)(liao)中鋼(gang)(gang)砂和鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)(de)理想比例很難達到，因(yin)為(wei)(wei)硬而易碎(sui)的(de)(de)鋼(gang)(gang)砂比鋼(gang)(gang)丸(wan)的(de)(de)破碎(sui)率高。為(wei)(wei)此，應(ying)不斷(duan)抽樣檢測混(hun)合磨料(liao)(liao)(liao)，根據粒徑分布情況，向除銹(xiu)機中摻入新磨料(liao)(liao)(liao)，而且(qie)摻人(ren)的(de)(de)新磨料(liao)(liao)(liao)中，鋼(gang)(gang)砂的(de)(de)數量要(yao)占主要(yao)的(de)(de)。